Geometric and dimensional inspection of maraging samples manufactured by Laser Powder Bed Fusion

Oliveira, A. R., Castro, H. L., Santos, S. F. et Del Conte, E. G. (2023) Geometric and dimensional inspection of maraging samples manufactured by Laser Powder Bed Fusion. Dans CIGI Qualita MOSIM 2023, Trois-Rivières, Québec, Canada DOI 10.60662/BRHQ-WE14.

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Résumé

Les techniques de fabrication additive s'appliquent à toutes les classes de matériaux et ils offrent des opportunités d'innovation, élargissent les limites de la forme des pièces établies par la fabrication soustractive. La fusion laser sur lit de poudre (FLP) est l'une des techniques de fabrication additive capable produire des composants métalliques avec des géométries très complexes, qui seront de plus en plus demandée par l'industrie. Toutefois, la performance de la FLP est toujours sensible à certains paramètres de fabrication et peut ne pas satisfaire certaines exigences dimensionnelles et de finitions des surfaces. Ainsi, la présente étude visait à inspecter les attributs géométrique et dimensionnelle des spécimens d'acier maraging construits à trois emplacements de plaque de construction. Une machine de mesure de coordonnées (MMC) a été utilisé pour évaluer la planéité, un microscope confocal pour la rugosité et un micromètre pour la précision dimensionnelle. Il été vérifié une variation allant 8,6% de la précision de la largeur en fonction de l'emplacement de construction, tandis que la planéité et la rugosité n'ont pas changé de manière significative. Ces résultats contribueront à la gestion de la qualité des composants fabriquées par FLP, fournissant des informations pour la planification des futures voies de fabrication.

Additive Manufacturing technologies encompass the processing of all material classes and open up innovation opportunities, loosening part shape limits stated by subtractive processes. Laser Powder Bed Fusion (L-PBF) is one of the additive manufacturing techniques able to process metal components with high-complex geometries, which will be increasingly claimed in industry. Nevertheless, L-PBF performance is still sensitive to some processing parameters and may not satisfy some dimensional and finishing demands. So, the present study aimed to inspect the geometrical and dimensional attributes of maraging steel samples built in three platform locations. A coordinate measuring machine (CMM) was used for flatness evaluation, a laser confocal microscope for roughness, and a micrometer for dimensional accuracy analysis. 8.6% variation in width accuracy was verified depending on the build location, while flatness and surface roughness did not change significantly. These findings will contribute to the quality management of L-BPF manufactured components, providing insights for future process planning.

Type de document:	Document issu d'une conférence ou d'un atelier (NON SPÉCIFIÉ)
Mots-clés libres:	Précision dimensionnelle Fabrication additive Planéité Rugosité Dimensional accuracy Additive manufacturing Flatness Roughness
Date de dépôt:	17 août 2023 13:49
Dernière modification:	01 sept. 2023 13:47
URI:	https://collection-numerique.uqtr.ca/id/eprint/2058

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